Endüstriyel Atıksu Arıtımı

Endüstriyel Atıksu Arıtımı

Giriş...

 

 

Abway Herhangi bir aktif çamur arıtma tesisinin işletimi ile ilgili çok sayıda sorun vardır ve bunlar bölgeden bölgeye ve işlemden işleme değişir. Endüstriyel atıkların arıtılmasına uygulandığında problemlerin ve karmaşıklığın arttığını söylemek doğrudur. Yalnızca gerçek gelen atık akışından değil, aynı zamanda tesisin mühendisliğinden, proses yöneticisinin ve özellikle de operatörün becerilerinden ve bilgilerinden etkilenir - hepsi nihai tesis performansını etkileyebilir. Bir tesisin çalıştırılma şekli, kötü atık su kalitesi, aşırı pahalı işletme ve yeni tesise erken yatırımla sonuçlanabilir. Bu üç ana konu ek harcamaya neden olabilir. Bazı açılardan bir proses atıksuyu gezisinde para cezasının ödenmesi en düşük maliyet seçeneği olabilir.

Aşırı pahalı işletim, endüstriyel bazlı atık arıtma tesisleri durumunda, aşırı havalandırmaya veya aşırı kimyasal ilaveye bağlı olabilir - kabarma / köpürmeyi kontrol etmek için besin veya hipoklorit olsun. Birincisi durumunda, çoğu durumda 'biyolojik olarak oksitlenebilir yükün' gerçek kütlesi değil, gelen hacimsel akışa dayanan besleyicilere besinlerin eklenmesi için bir formül üretmeye çalışılmıştır. 'Çok fazla' kapasite mevcut olduğunda aşırı havalandırma meydana gelebilir ve bu da aşırı aerobik oksidasyonun gerçekleşmesine neden olur.

Erken sermaye harcaması oldukça yaygındır ve genellikle tesisin kapasitesinin yetersiz olduğu izlenimini veren zayıf işletme uygulamasından kaynaklanmaktadır. Kötü bir çamur bertaraf politikası da bu soruna katkıda bulunabilir. Bunun bir örneği, susuzlaştırma işleminden yüksek derecede kirlenmiş bir dekan likörünün, birincil tanka veya doğrudan aktif çamur sistemine besleme akışına yeniden sokulmasıdır. Önceki uygulama durumunda, bu, birincil tankın aşırı yüklenmesine ve bazı durumlarda katı atıkların çözülmesine neden olabilir, böylece havalandırma sistemine organik yükü daha da artırabilir. Bu çözünürlük, biyolojik olarak kolayca parçalanabilen bir substrat oluşturursa, bu ciddi oksijen talebi sorunlarına neden olabilir ve bu da, beklenenden daha yüksek oranda eklenen fosforlu besinleri alma yeteneğine sahip olan Poli Fosfat heterotrofik türler üretebilir. Bu fenomen iyi belgelenmiştir, ancak endüstriyel arıtma tesisindeki önemi operatörleri tarafından tam olarak takdir edilmemektedir.

 

 

Endüstriyel Atıksu Arıtma Tesisinin İşletilmesinde Temel Konular ...

 

 

Endüstriyel atık su arıtma tesisinin işletilmesindeki bazı önemli konular sunulmaktadır. Sorunlar, süreç yöneticileri ve operatörleri tarafından dile getirilen ortak sorular ve noktalar şeklindedir.

 

 

Tesise Giren Yükü Bilmek Neden Gereklidir? ...

 

 

Aktif çamur gibi bir oksidasyon sistemine giren yükün doğası ve gücü elbette biyokütlenin performansını etkileyecek ve üretilen türlerin doğasını etkileyecektir. Düşük yüklü tesisler zayıf çökeltme çamuru üretmekle ünlüdür. Temel besin maddelerinin yetersiz dozlanması bazı tesislerde benzer semptomlar gösterebilir. Atık akışının doğasını kontrol etmek, bazı endüstrilerde, özellikle de belirli bir miktarda belirli bir miktarda üretilen ürünlerin olduğu endüstrilerde çok zordur. Uzman kağıt fabrikaları ve ilaç üreticileri için durum budur. Bazen ana üretim alanında yetersiz temizlik, arıtma tesisine gereksiz atıkların boşaltılmasına neden olabilir. Bilinen toksik maddelerin atıkların 'salyangozları' olarak deşarjı, tüm arıtma süreci üzerinde dramatik bir etkiye sahip olabilir. Bir arıtma tesisinin çok çeşitli yükleri kaldırmasını beklemek sorun çıkarır. Doğası gereği aktif bir çamur tesisi, yük dengeleme kullanılarak çalıştırıldığında en iyi performansı gösterir.

Boşaltılan atık akımının hem mukavemet hem de toksik içerik açısından oldukça değişken olduğu bir tesis durumunda, bir tür akış veya yük tamponlaması çok önemlidir. Bunu başarmak için, hem gelen atık akımının yükünü değerlendirebilecek hem de potansiyel toksisitesini ölçebilen bir izleme sistemi gerekir. Tek tatmin edici on-line yöntem respirometridir çünkü bu yaklaşım aslında yemin biyolojik olarak oksitlenebilir etkisini ölçmek için atığı işleyen biyokütleyi kullanır. Aynı respirometrede bilinen bir sentetik substrat ilave edilerek besleme akımındaki toksisite doğrulanabilir. Zehirli veya yüksek yüklü atık tespit edilirse, atık akışı, içeriği daha seyreltik bir biçimde besleme akışına yeniden verilebilen bir dengeleme tankına yönlendirilmelidir.

Herhangi bir arıtma tesisinde ölçülmesi en zor problemlerden biri, biyokütle içinde yavaşça biriken, yemi işleme yeteneğini engelleyen ve sonuçta atık su gezisine veya biyokütlenin özelliklerinde beklenmedik bir değişikliğe neden olan kimyasalların boşaltılmasıdır. Nitrifikasyon yapan bir arıtma tesisi durumunda, bu daha ince toksisite formu elbette daha nitrikleştiriciler daha hassas olduğu için daha kolay fark edilebilir. Konsantrasyonu ve yükü biyosistemi etkilediğinden şüphelenilen ancak toksik olarak tanımlanamayan şüpheli kimyasalları deşarj eden arıtma işlemlerinde ek uzman izleme ekipmanı gerekebilir.

 

 

Yem Likörü Biyokütleye Zehirli mi? ...

 

 

Bu, endüstriyel atıkların işlenmesinde çok önemli bir sorudur. Geleneksel toksisite tanımı, biyokütle gibi canlı hücrelerin canlılığını azaltan bir maddedir. Aynı fenomen, bitki besin maddesi eksikse de gözlemlenebilir. Atıktaki toksisitenin tanımlanması ve alınması gereken önlemlerin oldukça farklı olması nedeniyle besin sınırlamaları ile karıştırılmaması çok önemlidir. Çoğu aktif çamur işlemi, sınırlı konsantrasyonlarda toksik bileşikleri barındırabilir ve aslında bunlara alışabilir. Toksik bileşiklerin işlenmesinin anahtarı, mümkün olduğunda kullanımlarını azaltmak, ancak daha da önemlisi, yem akışındaki varlıklarını tespit edebilmek ve ekosistemler üzerindeki etkilerini en aza indirmek için uygun önlemleri almaktır. Havalandırma sisteminin tasarımı, toksisitenin etkisini azaltmaya da yardımcı olabilir. Bir tapa akış sistemi, bir oksidasyon hendek gibi tamamen karışık bir sistemden daha toksik bir deşarja daha duyarlıdır. Neyse ki, esas olarak 2/5 günlük çamurla karbon bazlı atıkları işleyen çoğu endüstriyel tesis durumunda, çoğunlukla heterotrofik türler içeren biyokütle üzerindeki etki, sistem işlemin hızlı bir şekilde geri kazanılabilmesi nedeniyle minimum olabilir. yüksek dozda zehirli atıklara karşı korunmaktadır.

 

 

Ne Kadar Besin Eklenmelidir? ...

 

 

Bu, Azot ve Fosfor gibi temel besin maddelerinin daha fazla ilave edilmesini gerektiren herhangi bir endüstriyel atık akışının işlenmesiyle ilgili en zor sorunlardan biridir. Ne yazık ki, aktif çamur süreci ile ilgili araştırma çalışmalarının çoğu, besin sınırlamasının nadiren yaşandığı belediye tesislerine odaklanmıştır. Şu anda, daha iyi yöntemler geliştirilene kadar, bu tür besinlerin tedarikçileri, akışa bağlı arıtma tesisine giren tahmini yüke dayalı bir formül önermektedir. Aynı şirketler genellikle, besin sınırlamasının biyolojik göstergelerinin bulunmadığını belirlemek için basit testler ve mikroskobik inceleme yaparak ekleme rejiminin doğru çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için bir hizmet sunar. Ayrıca çoğu operatör, atık su maddesinin Amm-N ve Fosfat için sürekli veya günlük olarak analiz edilerek besin ilavesinin işe yarayıp yaramadığını değerlendirir. Kağıt üzerindeki bu çok basit yaklaşım, dozaj rejiminin doğru olup olmadığını test etmek için yeterli olmalıdır. Ne yazık ki MSL, bu kalitatif yaklaşımın hala sistemdeki doğru noktalara yetersiz besin eklenmesine yol açabileceğini ve bu da yetersiz çamur yerleşmesine ve tedavide genel bir bozulmaya yol açabileceğini bulmuştur.

Bitki hem toplam nitrojen hem de fosfat için sıkı bir çıkış izni aldığında, gerekli besin ilavesi seviyesini doğru bir şekilde bilme sorunu daha da kritik hale gelir. Bu, özellikle Kuzey Amerika'daki atık su kısıtlamalarının besin dozajının hassas bir şekilde kontrol edilmesini zorladığı, ancak sürekli olarak bırakılmaksızın, etkili bir şekilde kontrol edilmesine ve izlenmesine yardımcı olacak uygun araçların bulunmadığı Kağıt ve Kağıt Hamuru Fabrikaları için geçerlidir. Tek çözüm, on-line respirometri ve fosfat ve Amm-N için sürekli analizörlerin bir kombinasyonunu kullanarak besleme akışına besinlerin eklenmesini doğru bir şekilde kontrol etmektir. Teknik, her ne kadar yeni olsa da, tek bir entegre ünitede birbirine bağlı iyi kurulmuş bir teknoloji kullanmayı önermektedir. Gerçek izleme birimi, tedavi akışına giren yük ve toksisite hakkında bilgi sağlayacaktır. Bu şekilde respirometre, aşırı besin maddelerinin varlığında gerekli tedavi miktarını belirleyebilir. Respirometre 'endojen solunum' tespit ettiğinde, biyokütlenin Amm-N ve Ortofosfat içeriği doğru bir şekilde belirlenebilir.

'Respirograf' olarak adlandırılan grafik, mevcut okside edilebilir substratlar kullanıldıkça bir biyokütlenin solunum hızının nasıl değiştiğini gösterir. RAS'ın giriş çözeltisine oranına bağlı olarak, maksimum solunum hızı ve tedaviye kadar geçen süre etkilenecektir. Örnekte, respirometredeki numunenin endojen solunuma ulaşma süresi 65 dakikadır. 'Endojen duruma' ulaşma süresi, tam tedaviyi sağlamak için arıtma tesisinde ideal minimum alıkoyma süresinin çok hassas bir ölçüsüdür. Bu belirli numune durumunda, besin sınırlaması bir sorun değildi, bu nedenle elde edilen bilgiler çok doğruydu. 'Eğrinin altındaki toplam alan', numunenin toplam oksijen ihtiyacının bir ölçüsünü sağlar, yani tam bir tedavi için gereken minimum toplam oksijen miktarı. Buna ek olarak, oksitlenebilir malzemenin konsantrasyonu endojen solunum nedeniyle talebin çıkarılmasıyla elde edilebilir. Bu parametre 'eğrinin altındaki alan' olarak adlandırılır.

Donanım terimleriyle, sistem, bir MSL respirometresi, Amm-N ve Fosfat analizörlerinden ve biyokütlenin filtrelenmesi için uygun bir membran filtrasyon sisteminden oluşur. Respirometreye, Amm-N, Fosfat ve respirometrenin performansını etkilememek için yeterli miktarlarda, ancak test boyunca fazla besinin mevcut olmasını sağlamak için yeterli miktarda gerekli besin maddelerini içeren bilinen bir fazla besin maddesi enjekte edilir. Respirometre, biyokütle endojen duruma ulaşana kadar normal çoklu reaksiyonlarını ve bozulmalarını gerçekleştirecektir. Daha sonra biyokütle numunesi, artık Amm-N / Fosfat içeriği için analiz edilecektir. Burada kısaca açıklanan bu otomatik analiz rejiminin sonucu: (1) 'Biyolojik Olarak Oksitlenebilir Gücü' doğru bir şekilde belirlemek Besin konsantrasyonunun sınırlayıcı olmadığını bilen yemin oranı. (2) Besleme çözeltisine / Dönüş Çamuruna eklenecek besin maddesinin miktarının doğru bir şekilde belirlenmesi (besleme çözeltisinin besin maddelerinin izolasyonu için gerekliliğinin izlenmesi, geri dönüş çamurunda fosfata katkıda bulunan fosfat salınımı nedeniyle yanlış bilgi verebilir. Besin gereksinimlerinin belirlenmesi için RAS ve yem çözeltisinin bir karışımının kullanılması önemlidir). (3) Gelen atığın potansiyel toksisitesini doğru bir şekilde belirleyin. (2) Besleme çözeltisine / Dönüş Çamuruna eklenecek besin maddesinin miktarının doğru bir şekilde belirlenmesi (besleme çözeltisinin besin maddelerinin izolasyonu için gerekliliğinin izlenmesi, geri dönüş çamurunda fosfata katkıda bulunan fosfat salınımı nedeniyle yanlış bilgi verebilir. Besin maddesi gereksinimlerinin belirlenmesi için RAS ve yem sıvısının bir karışımının kullanılması esastır. (3) Gelen atığın potansiyel toksisitesini doğru bir şekilde belirleyin. (2) Yem likörüne / Geri Dönüş Çamuruna eklenecek besin maddesi miktarını doğru bir şekilde belirleyin (izolasyonda besin için besleme sıvısının ihtiyacının izlenmesi, fosfata katkıda bulunan geri dönüş çamurunda meydana gelen fosfat salınımından dolayı yanlış bilgilerle sonuçlanabilir. Besin maddesi gereksinimlerinin belirlenmesi için RAS ve yem sıvısının bir karışımının kullanılması esastır. (3) Gelen atığın potansiyel toksisitesini doğru bir şekilde belirleyin.

Testten sonra biyokütlende kalan Amm-N ve Ortofosfat belirlenerek kalan bu bileşenlerin seviyesi, ilave edilen fazlalık miktarını temsil eder. Bu bilgileri kullanarak besinlerin eklenmesi bir saatten bir saatte dinamik olarak kontrol edilebilir. Uygun bir kontrol rejimi, üretilen respirometrik verilere dayanarak besin dozajını kademeli olarak artıracak veya azaltacaktır. Cihaz tesise giren yüksek bir yük algıladığında, besin dozajının yüke göre orantılı olarak artırılmasını, yalnızca yük düştüğünde veya kısmen bir tampon tesisine yönlendirildiğinde oranı düşürmesini otomatik olarak tavsiye eder.

Bu tip giriş izleme rejiminin faydaları, arıtma maliyetlerini optimize etmek ve aynı zamanda aktif çamur tesisini potansiyel toksisite ve işleme giren aşırı yüklerden korumak olacaktır. Bu tip izleme ve kontrol sistemi, biyokütlenin özelliklerinde ve müteakip zayıf tedavi performansında bir değişiklik olması nedeniyle suçlanan bazı değişkenleri de ortadan kaldıracaktır. Ayrıca, gerçek besin gereksinimlerini sürekli ve dinamik bir şekilde izleyerek, talep değişiklikleri sistemdeki sorunları da belirleyecek ve olası bir proses arızasının erken uyarısı olarak hareket edecektir.

Böyle bir sistemin sermaye maliyeti yaklaşık 60.000 £ olacaktır. Bu yaklaşımı benimseyerek elde edilecek maliyet tasarrufu, besleyici kimyasalların daha ekonomik kullanımı ve tüketiminde kendini gösterecek, ayrıca tesis operatörüne arıtmaya giren fazla yükleri nihai atık su üzerindeki etkilerini görmeden çok önce tespit etmek için hızlı bir sistem sağlayacaktır. Elde edilen nihai finansal tasarruf, atık su arızası nedeniyle komple üretimin kapanma olasılığını daha da en aza indirmektir. Faydaları, biyokütlenin tam kapasitesinin mühendislik kısıtlamalarına tabi olarak kullanılabileceğini de bilmektedir. Tesisten çıkan nihai atık suyu izlemek için Amm-N ve Fosfat ekipmanının kullanılmasıyla böyle bir yatırımın bazı maliyetlerini karşılamak da mümkün olacaktır.

 

 

Ne kadar havalandırma kapasitesi gerekiyor? ...

 

 

Bu sorunun basit cevabı 'yeterli tedaviyi sağlamak için yeterlidir'. Bu, titizlikle cevaplanması çok zor bir sorudur. En iyi cevap 'tesisin ruhsatına uygun olmasını sağlamak için yeterlidir'. Yük oldukça değişiyorsa, bu amaçlara ulaşmak için kullanılan kontrol rejimi gibi havalandırma sisteminin boyutlandırılması da zordur. Atık sularında nitrat üreten, nitratlaşan bir tesis durumunda, denitrifikasyon gerçekleşebileceğinden sıfır çözünmüş oksijenin çalışma bölgeleri kabul edilebilir. Tamamen karbonlu oksidatif sistem durumunda, düşük çözünmüş oksijen, bazı olağandışı sonuçlarla normalde beklenenden daha fazla fosfat talep edebilen Poly P türlerinin oluşumuna neden olabilir. Güney Afrika'da, Biyolojik besin arıtma tesislerinin, Poli P Heterotrofik türler oluşturarak biyolojik olarak fosfatı gidermek üzere tasarlandığı yerlerde, köpük ve çamurun kabarmasının bazen ciddi bir sorun olabileceği iyi belgelenmiştir. Ayrıca, atıkları sülfat içeren bir Endüstriyel atık arıtma tesisi durumunda, nitrat yokluğunda sıfır çözünmüş oksijen bölgeleri de sülfür seviyeleri üretebilir ve biyokütlenin kalitesini etkileyebilir.

21. ^yoldaki zirveEylül, yüksek oranda biyolojik olarak parçalanabilen atıkların bu oksidasyon çukuruna ani akışını gösteriyor. Bu özel olay, bazı alkollerin kazara boşaltılması veya bir parti dizisinin sonundan itibaren atık olabilir. Bu durumda respirometre hendek ana gövdesinde bulunur; bu, cihaz bu bilgiyi hesapladığı zaman tüm hendek yüklendiğini ifade eder. Alet giriş akışına yerleştirilmiş olsaydı, bu yüksek mukavemetli atık oldukça hızlı bir şekilde tespit edilirdi ve muhtemelen bir tutma tankına yönlendirilirdi. Ayrıca, MLSS'nin (Karışık Likör Süspansiyonlu Katılar) sabit bir seviyede tutulması şartıyla, başlangıçtaki OUR değerlerini izlemenin sisteme giren besleme çözeltisinin göreceli gücünün çok iyi bir ölçüsü olduğu bulunmuştur. Bu sadece öncelikle karbon atığını işleyen bir tesis için ve BİZİM eğrisi karakterize edildikten sonra geçerlidir. Bu tesis durumunda, oksitlenebilir karbondaki bu ani artış, tesisi işletme izni dışında almış olabilir.

Eğri altındaki toplam alan ve anlık OUR da oldukça değerlidir, çünkü bu değişkenler toplam gereken oksijen miktarını ve ayrıca tedavinin mevcut zamanda tamamlanmasını sağlamak için acil oksijen giriş gereksinimlerini ölçmeye yardımcı olur. Çok yüksek OUR'ların olması durumunda, normal oksijenasyonun bu talebi karşılaması çok düşük bir ihtimaldir, bu nedenle saf oksijeni havaya tamamlayıcı veya alternatif olarak düşünmek için bir neden. Havalandırma sistemi oksijen taleplerini her zaman karşılayamıyorsa, respirometre tarafından hesaplanan optimum zaman geçerli olmayacaktır. Neyse ki, atık likör ve RAS besleme karışımında nitrat bulunan tamamen nitrifiye edilmiş bir tesis durumunda, bu yüksek taleplerin bazıları bu alternatif oksijen kaynağı tarafından karşılanır.

İdeal olarak havalandırma sistemi, ister bir tıkaç akış prosesi ister oksidasyon hendek sistemi gibi tamamen karışık bir reaktör olsun, fazla çözünmüş oksijenin mevcut olmasını sağlamak için TÜM zamanlarda oksijen sağlayabilmelidir. Sistemin bu oksijenasyon seviyesine ulaşma kabiliyeti, biyokütlenin oksijen talebine ve çalışma sıcaklığına bağlıdır. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, doğru oksijenasyon seviyesine ulaşmak o kadar zordur. 38 santigratta, 3 mg / L çözünmüş oksijen seviyesini korumak için gereken hava hacmi o kadar yüksek olabilir ki, köpürme, sokulması gereken havanın hacminden kaynaklanan ciddi bir sorun olabilir.

Yakın zamana kadar, bir oksidasyon hendek gibi tamamen karışık bir reaktörün kontrol edilmesi oldukça tanınmış tek yöntem, bir veya iki tek çözünmüş oksijen sensörünün kullanılmasıydı. Hollanda'da MSL tarafından yapılan kapsamlı çalışmalar, respirometrinin oksidasyon hendeklerini kontrol etmek için kendi başına çözünmüş oksijenden çok daha iyi bir araç olduğunu göstermiştir. Bu respirometre, hendek çıkışında bulunur, böylece reaktör içindeki biyokütle / çökelmiş kanalizasyonun temsili bir örneğini yakalar, ancak aynı zamanda nihai atık su kalitesini de yansıtır. Aslında, hendekte dolaşan sıvı hızının normal bir seviyede olması şartıyla, o zaman giriş bölgesi alanı dışında, bitki tamamen karışık bir reaktör olarak muamele edilebileceğinden respirometrenin yeri önemli değildir. Sadece bir örnek yakalayarak, respirometre, endojen duruma ulaşmak için gereken tedavi miktarını belirler. Respirometrenin bir örneği 'endojen duruma' alması ne kadar uzun sürerse, tesiste tedavi için daha fazla kapasite gerekir.

Bir kontrol rejiminde respirometrik bilgiler az ya da çok oksijen eklenmesini düzenlemek için kullanılacaktır. Bu, daha fazla bölgeyi açarak veya sabit çözünmüş aletler için çözünmüş oksijen ayar noktalarını artırarak başarılabilir. Dönen bir fırça sistemi kullanılarak çözünmüş oksijenin eklendiği bir oksidasyon hendek durumunda, lokal çözünmüş oksijen problarının ayar noktası uygun şekilde ayarlanmalıdır. Bu, ölçülebilir aerobik olan hendek oranını artırma veya azaltma etkisine sahiptir. Geleneksel bir tıkaç akış tesisinin kontrolü o kadar basit değildir, ancak benzer bir kontrol felsefesini takip eder.

Herhangi bir havalandırma sisteminin respirometrik kontrolünün anahtarı, çözünmüş oksijenin atığın işlenmesinde sınırlayıcı bir faktör olmadığını bilmektir. Çözünmüş oksijen seviyesi yeterince yüksekse ancak respirometrik veriler arıtmanın tamamlanmadığını gösteriyorsa, aktif biyokütlenin çalışma konsantrasyonu artırılmalı veya arıtma tesisinin boyutunun artırılması gerekir. Daha sonra biyokütle aktivitesinin önemi ele alınmaktadır.

 

 

Biyokütle Etkinliği Nedir? ...

 

 

Herhangi bir aktif çamur sisteminde, işlemin amacı, çözünür organik materyali bazı inorganik kimyasallarla birlikte biyokütleye, suya ve karbondioksite dönüştürmektir. Bu işlemin hızı, biyokütle aktif bileşenlerine, besleme malzemesinin sıcaklığına ve doğasına (atık) bağlıdır. Geleneksel olarak, Karışık Likör Askıya Alınmış Katılar (MLSS), aktif türlerin gerçek seviyesi için en iyi kılavuz olarak kabul edilmiştir. MLSS, ister çevrimiçi aletler kullanılarak ister gravimetrik veya optik olarak belirlenir, biyokütlenin yaşayabilirliğinin, askıdaki katıların seviyesine doğrudan ve güvenilir bir şekilde bağlı olduğu varsayımı yanlıştır. Canlılığı ölçmenin tek yolu, ister çevrimiçi ister analitik olsun, respirometrik bir teknik kullanmaktır. Neyse ki on-line ölçüm yapmak, laboratuvar tabanlı herhangi bir ölçümden daha doğru ve yararlı bilgiler verecektir. Bunun nedeni, numunenin taşınması sırasında kısa bir mesafenin bile niteliğinin değişmesine neden olmasıdır.

Biyokütle örneklendiğinde ve MSL respirometresi ile analiz edildiğinde, bir dizi parametre hesaplanır. Bir parametre, biyokütle endojen olduğunda çoğu durumda solunum hızına karşılık gelen 'son solunum hızı' dır. Endojen hızdaki değişiklikler, biyokütle içindeki canlı türlerin konsantrasyonundaki herhangi bir değişikliği yansıtmalıdır. Optik süspansiyonlu katıların (MLSS) 'endojen' solunum hızına oranının değişmesi durumunda, bu, arıtma tesisine giren daha fazla katı veya daha az katı olduğunu gösterir. Optik süspansiyonlu katıların standart gravimetrik süspansiyonlu katılara oranı da çok yararlı bir göstergedir, bu da biyokütlenin az çok hacimli hale geldiğini gösterir. Biyokütle seviyesinin izlenmesi ve kontrolü için respirometrinin bir başka avantajı, sıvı sıcaklığı arttıkça oksijen alım hızı da artacak şekilde kendi kendini düzenler. Bitkiyi gerçek biyokütle aktivitesine göre kontrol etmek, israfta bir artışı tetiklerken, MLSS değeri olmaz. Açıktır ki, tesisteki arıtma derecesi düştüğünde, o zaman fiili aktivite seviyesi artacak ve israf oranı azalacaktır.

Bu verilerin önemi, ilk bakışta OUR modellerinin (bozulma 1 oranı), bu bitkinin geniş bir gıda gücü yelpazesi aldığını göstermesine rağmen, aslında iz daha ciddi bir problem gösterdiğini göstermesidir. , sisteme besleme sıvısı yoluyla ve son durultuculardan RAS olarak giren çok geniş bir katı yelpazesi.

Optik süspansiyonlu katılarla (ftu) birlikte 'toplam alan', gerçek organik yükün, işleme tesisine giren 'biyolojik oksitlenebilir' içerikteki dramatik bir artıştan ziyade, katıların işlenmesi ve geri dönüşüyle ​​ilgili problemlerle daha ilişkili olduğunu göstermektedir. Bu günlük desen, biyokütle hacminin yüksek akışlarda nihai arıtıcıya zorlandığı kısa alıkoyma karışık reaktör için oldukça tipiktir. Çok çeşitli akışlar, organik yükler veya toksik deşarjlar alma olasılığı olan herhangi bir arıtma tesisi için tamponlamanın mevcut olması gerektiği konusundaki önceki gözlemleri desteklemektedir. Bu iki gün için sunulan olaylar, atık su kalitesinin oldukça kötü bir şekilde bozulmasına neden oldu.

 

 

Biyokütlenin Uzlaşma Özellikleri Nelerdir? ...

 

 

Biyokütlenin çökelme özellikleri hem fiziksel-kimyasal hem de biyokimyasal faktörlerden etkilenir. Endüstriyel tesislerde, çok çeşitli atık maddeleri işlemeleri beklendiğinden, aktif çamurun oturma özelliklerinin değişebilmesi veya sistemin aniden köpük üretmeye başlaması şaşırtıcı değildir. Daha önce de belirtildiği gibi, bazı köpük veya hacimsel çamur türleri düşük çözünmüş oksijen seviyeleri, yüksek sülfat, düşük yükleme, toksisite ve faktör X'e neden olabilir. Faktör X, henüz açıklanmamış olan çamur veya köpük birikmesine neden olan tüm olayları kapsar. ! Listenin bu kategoriyi dolduracak kadar büyük olduğunu öneririm. Dikkat edilmesi gereken en kritik unsur, sistemdeki çökme özelliklerinde herhangi bir değişiklik veya köpük miktarında ve türünde bir değişikliktir. Bu sorunların tanımlanmasına ve anlaşılmasına yardımcı olmak için tesisteki bir değişikliğin izlenmesi veya farkında olunması çok önemlidir. Dünyadaki en iyi irade ile, bu tür sorunlar bir zamanlar her proses tesisini etkiler ve daha da kötüleşmesini veya daha iyi olmasını önlemek için eylemlerin farkında olmak en iyisidir.

Biyokütlenin yapısındaki potansiyel bir değişikliğin çok yararlı bir parametresi ve erken bir göstergesi, optik askıda katıların gravimetrik olarak belirlenmiş askıda katılara oranının izlenmesinin yanı sıra, yaşayabilirlik düzeyini ve muamele edilen gerçek biyolojik yükü bilmektir. Tüm bu faktörler, biyokütle ve sistemin özelliklerindeki herhangi bir değişikliği tanımlamak için hızlı bir şekilde kullanılabilir. Optik askıda katıların analitik katılara oranındaki bir artış, biyokütlenin daha hacimli hale gelmeye başladığını gösteriyor. Tersi durumda, bu sisteme giren inert katıların artışına bağlanabilir. yani, birincil çökeltme tankından taşınan kısmen sindirilmiş katılar veya biyokütleyi mineralleştiren aşırı kapasite / aşırı havalandırma. Bununla birlikte, zaman zaman biyolojik olarak kolayca parçalanabilen bir substrat ekleyerek endojen aktivite ve maksimum aktiviteyi izleyerek, bu faktörlerdeki bir değişikliğin gerçek nedenleri oldukça hızlı bir şekilde tespit edilebilir. Örneğin, optik ve gravimetrik süspansiyonlu katılarda bir artış ile biyolojik aktivitede bir düşüş, biyokütlenin daha eylemsiz malzeme biriktirdiğini doğrular. Açıktır ki, sıcaklıktaki bir düşüş biyokütlenin aktivitesini de düşürdüğü için sıcaklık da önemlidir.

Nihai çökeltme tanklarında katı seviyesinin iki kritik pozisyonda izlenmesi, çökelmenin yanı sıra potansiyel yıkama veya ciddi yükselen çamur sorunlarının belirlenmesine yardımcı olacaktır. Çamur ve su arasındaki arabirimin doğasının dikkatle izlenmesi, biyokütlenin sağlığının çok yararlı bir ölçüsüdür. İyi tanımlanmış bir arabirim potansiyel olarak kabarma çamurunu gösterebilir, ancak tank hidrolik olarak aşırı yüklü değilse şartı da çok berrak atık verebilir. Ayrıca nihai durultucuda çamurun yoğunlaşma özelliklerinin ölçülebilmesi, oturma özelliklerinin sürekli olarak değerlendirilmesine olanak sağlar.

 

 

Atık Kalitesi Rıza İçinde mi? ...

 

 

Aktif bir çamur sisteminden çıkan atık suyun kalitesi, havalandırma işleminin boyutundan ve son tanktaki çökelmeden etkilenir. İdeal olarak, hala havalandırma havuzundayken biyokütledeki arıtmanın kapsamını bilmek, potansiyel atık su gezintileri için en iyi erken uyarıyı sunar. Bu bilgi, atık su çıkışını önlemek için kullanılabiliyorsa özellikle önemlidir. Yine burası, respirometrinin, çıkış suyu kalitesinin oldukça doğru bir tahminini sağlayabileceği için çok yararlı olduğu yerdir. Tedavinin kapsamı ya endojen olana ulaşmak için geçen süre ya da 'eğrinin altındaki alan' ile belirlenebilir. Her iki parametre de likörde hala işlenecek olan 'gıda' miktarının doğru bir ölçüsüdür. Bir nitrifikasyon arıtma tesisi durumunda, bu faktör atık sudaki Amm_N seviyesini belirlemek için çok doğrudur. Amm_N içeriği arttıkça, bu ilişkinin yakınlığı birbirinden uzaklaşır. Bu beklenmelidir, çünkü Amm_N'deki bir artış aynı zamanda responometre ile ölçülecek olan ancak Amonyak monitörü tarafından ölçülmeyecek olan biyolojik olarak oksitlenebilir karbon konsantrasyonunda bir artış anlamına gelecektir.

Atık sudaki askıda katı madde seviyesi, kısmen bu teknikle izlenen oksidatif arıtmanın kapsamına değil, aynı zamanda çökelme kalitesine ve son tanka çamur yüklemesine bağlıdır. Nihai atık sudaki katıların yetersiz arıtmadan veya yetersiz yerleşimden kaynaklandığını tespit etmek, sorunun doğasını tespit etmek ve mümkün olan en kısa sürede uygun önlemin alınmasını sağlamak için önemli bir yardım sunar.

 

 

Santralin Etkin Çalışması İçin Hangi Enstrümantasyon Gereklidir? ...

 

 

Bu sorunun cevabı, arıtma tesisinin hem mühendislik yapısı hem de besleme sıvısının doğası ve atık izin lisansı açısından karmaşıklığına bağlıdır. Besin eklemesi gereken her Endüstriyel tesis, işleminin bu unsurunu otomatikleştirmeye çalışmalıdır. Respirometriyi uygun Amm_N ve Fosfat analizörleri ile birlikte en iyi araç olarak öneriyoruz. Geri Dönüş Çamuru akışının izlenmesi gibi tesise giriş akışının izlenmesi gerektiği açıktır.

Havalandırma sistemi açısından, yine bu, sürecin seçimine ve konfigürasyonuna bağlıdır. Ne yazık ki çok sayıda danışman, sistemin izleme ve kontrol unsurlarını bir kenara bırakıp, sürece hiç dikkat etmeden arıtma tesisi tasarlamaktadır. Bu gözetim nedeniyle, sistemi doğru bir şekilde çalıştırmak ve kontrol etmek için ek enstrümantasyon gereklidir.

Çözünmüş oksijen durumunda, ekipmanın minimum bakım veya özenle gözetimsiz olarak çalışabilmesi, ancak her zaman verilerin kalitesini garanti etmesi kesinlikle çok önemlidir. Aşırı havalandırma, bir arıtıcıya veya bulutlu akıntıya yetersiz yerleşime neden olabilir. Benzer şekilde düşük çözünmüş oksijen seviyeleri yetersiz tedaviye neden olabilir. Çözünmüş oksijen problarının gerçek sayısı ve yeri, bireysel bitki konfigürasyonuna tabidir, ancak daha iyi kontrol için respirometri eklenmesi ile kesin yer o kadar kritik değildir, ancak varlığı hala önemlidir.

Nihai çıkış suyu kalitesinin sürekli izlenmesi, yalnızca çıkış rızasının çok sıkı olması veya Azot veya BOİ veya KOİ konsantrasyonunun, çıkış suyunu alan kuruluş tarafından bir yüke bağlanması durumunda önemlidir. Birincil ve nihai atık sudaki askıda katı maddelerin sürekli izlenmesi, işletmeci ve proses yöneticisini tesisteki potansiyel problemler konusunda uyarmaya yardımcı olduğu için yatırıma değer. Birincil atık sudaki askıda katı madde miktarındaki artış, daha yüksek oksijen talebi sorunlarına yol açabilir ve aynı zamanda nihai tanklara yüklenen katı madde miktarındaki artışı zorlayabilir.

Herhangi bir atık su tesisinin izlenmesi ve kontrolü için enstrümantasyon seçiminde en temel unsur, ekipmanın otomatik olarak temizlenmesini ve kendi kendini kalibre etmesini sağlamaktır, böylece harici müdahale miktarını en aza indirir, ancak daha temelde kullanıcıların veri her zaman.

Herhangi bir tesisi izlemek ve kontrol etmek için kullanılan enstrümantasyon seçimi ve türü hakkında son bir nokta, verilerin tam olarak kullanılmasına izin veren teknoloji mevcut olmadığında yatırımın boşa gidebileceğidir. İzlenen TÜM bilgilerin kolayca incelenebilmesi ve bilginin doğasının ilgili herkes tarafından tam olarak takdir edilmesi önemlidir. Bir sonraki bölüm bunu genişletecek ve daha ayrıntılı tartışacaktır.

 

 

İşletim Uygulaması Doğru mu Değil mi? ...

 

 

Bu sorunun cevabı bazen çok acı verici olabilir. Bazen süreçte ciddi sorunlara neden olabilen ve atık su gezintilerine yol açabilen işletme uygulamasıdır. Hiçbir iki arıtma tesisi aynı şekilde davranmaz. Güvenilir kendini kontrol cihazlarının artmasıyla bile, bir tesisin sorunsuz çalışmasından eksik olan tek faktör büyük bir deneyim veritabanıdır. Başarının anahtarı, arıtma tesisinin işletilmesindeki TÜM deneyimi almak ve onu, cihazlar, analitik testler ve / veya görsel gözlemler gibi uygun bilgi kaynaklarına bağlı basit bir 'uzman' bilgisayar tabanlı sisteme sıkıştırmaktır. Böyle özel yapım bir sistem rafta mevcut değildir. Herhangi bir geleneksel Denetleyici Kontrol ve Veri Toplama (SCADA) sistemi, ana hatları verilen bu uzman sisteme eşdeğer olarak görülebilir.

Biyolojik bir sistemle uğraşırken etkili bir sistem, bilgiye görsel ve grafiksel bir biçimde hızlı erişim sağlayan sistemdir. Bu belgede kapsanan teknolojiye benzer bir teknolojiyi benimseyerek, diğer süreç uzmanlarından ve operatörlerden toplanan bilgi tabanı ile birlikte, tesis operatörüne rehberlik ve tavsiye sağlayabilecek bir sistem üretmek mümkündür. Bu yaklaşım elbette, bir bitki operatörünün ılımlı atık rızası arızasının daha ciddi hale gelmesine neden olabilecek önlem alma riskini azaltacaktır.

Şu anda matematiksel modellere dayalı daha gelişmiş sistemlere doğru bir hareket var. Matematiksel modellerin bir 'uzman' sistemle birleştirilmesinin en büyük yazılım aracını sağlayacağı görülmektedir. Modelin, devam eden bir eğitim programının bir parçası olarak olumsuz koşulların simülasyonuna izin vereceği öngörülmektedir. Fikir şu ki, operatörü böyle bir eğitime sokarak, çok ciddi hale gelmeden önce bitki üzerindeki problemlerin farkında olmasına ve daha fazla güvene girerek uygun eylemi yapmaya hazır olmasına izin verecektir.

 

 

Özet ...

 

 

Bu belge, bir endüstriyel arıtma tesisinin kontrolü ve işletimi ile ilgili önemli konulara odaklanmaya çalışmıştır. Biyosistemin şok yüklerinden, toksik deşarjlardan ve potansiyel operasyonel hatalardan korunmasının önemini tartıştı. Ayrıca, sadece kimyasal kullanımda olası bir azalmaya değil, aynı zamanda biyokütlenin düşük atık su kalitesine yol açabilecek herhangi bir uygulamadan daha önemli bir şekilde korunmasına neden olan besin maddelerinin eklenmesinin nasıl izlenebileceğini ve kontrol edilebileceğini de açıklamıştır. Solunum ölçümünün çözünmüş oksijenle birlikte, nihai atık kalitesini riske atmadan havalandırma derecesini optimize etmek için nasıl kullanılabileceğini açıklamasına rağmen, arıtma tesislerinin tasarımı çok değiştiğinden, tüm bu cihazların sayısı ve yeri için özel bir formül üretmekten kaçınmıştır. Hepsinin ayrı ayrı değerlendirilmesi gerekiyor.

Bu belgedeki temel mesaj, dinamik bir 'uzman sisteme' bağlı doğru kalite ve nicelikteki teknoloji ile operatörleri, daha yüksek derecelere sahip yeni nesil proses personeli işe almak zorunda kalmadan aktif çamur sürecini çalıştırmaları için eğitmenin mümkün olduğudur. işlem teknolojisi. Önemli olan, operatöre bilgiyi ulaştırmada minimum gecikme ile mevcut verilere ve bilgilere tamamen güvenmektir.